产品特点：在 0～100℃温度、5000～15000 h-1空速的条件下，一次脱氧或脱氢效果可达 0.05 ppm 以下，其脱除性能于国内同类产品。 

产品型号：KMT-22(脱氧剂)，KMT-24(脱氢剂) 

粒    度：Φ3～5 mm  抗压强度：≥50 N/粒 

堆积密度：0.65～0.75 kg/L  比表面积：≥250 m2/g 

 

CAS-KR-T01-K型脱氧催化剂使用前不需要还原，氢气脱氧及惰性气体配氢脱氧可于室温启动，在（3~10）×103h-1空速条件下使用，残氧量<1ppm（可达0.02ppm）；合成气、煤气、焦化干气脱氧须在110~140℃、压力>0.1Mpa、（1~4）×103h-1空速条件下使用，残氧量<1ppm，高耐热温度为650~750℃，机械强度好,使用寿命长达3年以上。

 

脱氧催化剂工艺特点

CAS-KR-T01-K型脱氧（脱氢）催化剂使用前不需要还原，氢气脱氧及惰性气体配氢脱氧可于室温启动，在（3~10）×103 h-1空速条件下使用，残氧量<1ppm（可达0.02ppm）；合成气、煤气、焦化干气脱氧须在110~140℃、压力>0.1Mpa、（1~4）×103 h-1空速条件下使用，残氧量<1ppm，高耐热温度为650~750℃，机械强度好,使用寿命长达3年以上。

脱氧催化剂应用领域

脱氧（氢）剂主要用于气体纯化、净化等气体制造厂家，还可用于合成氨等化工行业的合成气、煤气、焦化气精制车间；用在浮法玻璃工业、彩电和电子工业生产线的气体净化系统；用于烯烃脱氧精制，石油化工聚乙烯、聚丙烯生产等要求气体中氧含量低于0.1ppm（因为微量02会与催化剂反应而使合成烯烃催化剂活性下降，同时与反应体系中物质反应生成树脂类物质，堵塞合成反应催化剂的孔隙和管道）。

 

脱氧催化剂工作原理

纯净气体净化（如氢气、惰性气体、氮气等高纯气体制造）一般采用配氢脱氧（氢气净化本身就有氢气则不需配）；氧气纯化则需将气体中微量氢气脱除，此时名称为脱氢剂，他们工作原理相同，均为：